KAPPA / CHEMICAL FUME HOODS / 01
Cappe
Cappe
Chimiche.
Sicurezza dell’operatore, controllo dell’aria ed ergonomia in un sistema tecnico progettato per integrarsi con il laboratorio.
95%rapporto tra ingombro
e spazio utile
e spazio utile
< 0,01ppm · indice di contenimento
nel collaudo mostrato
nel collaudo mostrato
80cm · profondità
piano di lavoro
piano di lavoro
KAPPA / engineered containment
Ogni centimetro.
Ogni flusso.
Ogni gesto.
La cappa è progettata come un insieme coordinato di geometrie, comandi, passaggi impiantistici e superfici. L’obiettivo è massimizzare lo spazio operativo, ridurre le interferenze e mantenere un flusso d’aria stabile nella cellula di lavoro.
CONFIGURATIONS / DIMENSIONAL ENGINEERING
Configurazioni
Configurazioni
dimensionali.
Standard, spalle ribassate, piano H60 per sintesi e configurazione walk-in senza piano. Larghezze modulari e geometrie progettate per sfruttare al massimo il fronte utile.
CONTAINMENT TEST
Sicurezza
Sicurezza
misurabile.
La fotografia mostra il collaudo del contenimento della cappa con sistema multipunto. Nel test indicato, l’indice di contenimento è inferiore a 0,01 ppm.
< 0,01ppm
Valore riferito alle condizioni del collaudo mostrato; prestazioni e documentazione vanno verificate per la specifica configurazione e fornitura.
ERGONOMIA & CONTROLLO
Il display
Il display
segue l’operatore.
Il display è posizionabile e regolabile nell’angolazione per mantenere parametri, allarmi e stato della cappa leggibili dalla posizione di lavoro. Il controllo resta vicino all’operatore senza invadere il fronte utile.
OrientabileAngolazione regolabileInformazioni sempre visibili
ENGINEERED DETAILS / 10 PRINCIPI
La differenza
La differenza
è nei dettagli.
Dieci scelte progettuali che migliorano accessibilità, pulizia, spazio utile, integrazione impiantistica e comfort operativo.
95% di spazio utile
Grazie ai fianchi attrezzabili e compatti, la cappa da 1,20 m offre un fronte utile di 1,12 m. Il rapporto tra ingombro esterno e spazio operativo raggiunge il 95%.
Ponte comandi ergonomico
Comandi facilmente accessibili; quadri arretrati rispetto al fronte per ridurre l’interferenza delle spine. Passacavi adiacenti e ingresso nella cellula sullo schienale.
Saliscendi integrato
Altezza complessiva di circa 2,7 m per incorporare il saliscendi alla massima apertura. Maniglia estesa lungo il fronte per una presa sicura in più posizioni.
Fianchi a doppia parete
Gli impianti di adduzione fluidi sono derivati all’interno dei fianchi pannellati. La soluzione evita vetrate laterali difficili da pulire quando le cappe sono installate in batteria.
Aderenza alla parete
La parte posteriore è sagomata per favorire l’aderenza anche in presenza di raccordi a sguscia, battiscopa e linee impiantistiche.
Distribuzione dell’aria
La combinazione tra doppia parete e celino inclinato genera un ampio plenum, favorendo uniformità della distribuzione, velocità dell’aria e comfort acustico.
Pannello fluidi removibile
Gli erogatori sono installati su pannello compatto, resistente agli aggressivi, pulibile e facilmente asportabile, separato dalla camera posteriore di aspirazione.
Piano continuo da 80 cm
Piano profondo 80 cm con vaschetta di scarico sopraelevata e isolata dalla superficie d’appoggio, senza pianetti aggiuntivi o interruzioni.
Supporti per stativi
La cellula può integrare 6 o 9 supporti per stativi e tralicciature, a supporto di set-up sperimentali complessi.
Air foil ergonomico
Il deflettore a livello piano migliora il profilo fluidodinamico e offre un appoggio protetto per le braccia; può essere ribaltato per facilitare l’inserimento delle apparecchiature.
SECTION / TECHNICAL ANATOMY
Dentro la
Dentro la
cappa.
La sezione rende leggibile l’organizzazione verticale della cellula, del vano tecnico e dell’aspirazione. Le quote sono pensate per bilanciare accessibilità, volume utile e integrazione impiantistica.
272,5 cm altezza complessiva
150 cm altezza utile interna
66 cm profondità utile cellula
16,5 cm rientro tecnico posteriore
PERFORMANCE OVERVIEWPrestazioni,
Prestazioni,
contenimento,
ergonomia.
Una vista sintetica dei principali elementi tecnici: distribuzione dell’aria, pannello fluidi, piano, supporti e air foil.
PRODUCT FAMILIESUna piattaforma.
Una piattaforma.
Più applicazioni.
01Cappe per acidi
Materiali e configurazioni per reagenti aggressivi e ambienti ad alta criticità chimica.
02Walk-in
Volumi ampliati per apparecchiature, colonne e processi fuori scala.
03Cappe per solventi
Gestione di sostanze volatili con attenzione al controllo della sorgente.
04Usi speciali
Inox, piani aspirati e configurazioni tailor-made per applicazioni non convenzionali.
01 / ACID RESISTANT SYSTEMS
Cappe per acidi.
Configurazioni dedicate a sostanze aggressive con attenzione a materiali, superfici, contenimento e gestione delle utilities.
02 / HIGH-VOLUME OPERATIONS
Cappe walk-in.
Accesso ampliato e volumi interni maggiorati per processi, apparecchiature e montaggi complessi.
03 / CONTROLLED HANDLING
Cappe per solventi.
Postazioni per sostanze volatili progettate per intercettare i vapori alla sorgente e limitarne la diffusione nell’ambiente di laboratorio.
04 / SPECIAL APPLICATIONS
Usi speciali.
Acciaio inox, piani aspirati, geometrie custom e integrazioni dedicate sviluppate a partire dal processo reale.
La cappa non lavora
mai da sola.
Estrazione localizzata, aria di reintegro, pressioni ambiente e ricambi d’aria devono essere coordinati. La stabilità del contenimento dipende anche da ciò che accade nel laboratorio attorno alla cappa.
ECO FRIENDLY / ENERGY STRATEGY
Prestazioni elevate.
Prestazioni elevate.
Aria usata meglio.
Il risparmio energetico nasce dal corretto dimensionamento della portata, dalla gestione delle aperture e dall’integrazione con il sistema HVAC. L’obiettivo è evitare estrazioni inutilmente elevate senza compromettere sicurezza e contenimento.
- Portate dimensionate sul processo
- Coordinamento con aria di reintegro e pressioni ambiente
- Monitoraggio dello stato operativo
- Componenti modulari, accessibili e riparabili
Prestazioni verificabili.
Documentazione chiara.
Il progetto può includere verifiche di portata, velocità frontale, allarmi e contenimento. Per le cappe chimiche la serie EN 14175 costituisce un riferimento tecnico rilevante ove applicabile; la EN 13150 riguarda i banchi da laboratorio. Marcature, dichiarazioni e certificazioni effettive sono quelle riportate nella documentazione della specifica fornitura.
* Applicabilità da verificare sul modello e sulla commessa.KAPPA TECHNICAL LIBRARYDal dettaglio
Dal dettaglio
al progetto.
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